國慶節前夕，酒鋼宏興股份公司碳鋼薄板廠傳出好消息：酒鋼首批次0.4毫米薄規格冷軋中高碳鋼S50C順利下線，標志著該廠在高端中高碳鋼產品種類的全規格生產能力提升上又邁出了堅實一步，實現了S50C中高碳鋼冷軋產品0.4毫米~3.0毫米厚度的全規格覆蓋。同時，酒鋼首卷1.8毫米冷軋高級別合金工具鋼75Cr1產品，也在該廠冷軋作業區成功下線。此次冷軋軋制的75Cr1高合金工具鋼，是酒鋼碳鋼薄板廠酸軋機組截至目前生產的強度級別最高的產品，突破了機組設計極限，工藝穩定性較好。
中高碳鋼由于尺寸精度高、淬透性良好，所以在汽車行業越來越受歡迎。0.4毫米規格的中高碳鋼S50C，主要用于制作汽車行業用的卡簧、彈片等。因含碳量高，中高碳鋼強度大、塑性差，在酸連軋軋制過程中極易產生嚴重邊裂缺陷，甚至直接導致斷帶事故。為順利生產出0.4毫米厚度S50C產品，今年入夏以來，酒鋼宏興股份公司鋼鐵研究院聯同酒鋼宏興股份公司碳鋼薄板廠，展開了產品表面質量及穩定生產攻關。
酒鋼宏興股份公司碳鋼薄板廠的現場技術人員深入研究及改善了熱軋卷原料厚度兩次退火工藝制度、冷軋軋機各機架負荷、切邊剪重合量、軋制速度、軋輥潤滑情況等，詳細討論制訂了工藝方案。國慶節前夕，該碳鋼薄板廠首次實現了0.4毫米厚度S50C產品的軋制生產，下線帶鋼表面質量合格，板形控制良好。
與普通中高碳鋼相比，75Cr1合金工具鋼碳含量高達0.75%，錳鉻元素更高，產品具有更高的強度和硬度，廣泛應用于鋸片和對耐磨性、硬度要求更高的行業，市場需求量較大，產品附加值高。今年初以來，該碳鋼薄板廠堅持以技術升級推動成本降低，通過多次工藝退火和工藝摸索，攻克了高合金工具鋼的焊接和冷連軋工藝“瓶頸”，一舉成功軋制1.8毫米冷軋75Cr1高合金工具鋼，產品強度達到850兆帕以上，塑性指標良好。